砼回彈儀常見故障分析及維修方法 

當混凝土回彈儀(以下簡稱“砼回彈儀”)

因以下兩個因素導致整機

內部裝配關系或性能發生變化時，會影響其正常工作:  

(1)

經長期使用，砼回彈儀零部件的參數和性能發生變化，已不

能保證整機技術性能。  

(2)

更換零部件引起砼回彈儀內部裝配尺寸的變化。這里的零部

件是指彈擊系統和示值系統的零部件。  

此外，砼回彈儀還常會出現以下一些故障: 

一、在彈擊檢測時，指針滑塊停在起始位置不動  

1.

指針彈**折斷，這時彈**在彈擊錘彈擊的過程中掛不上彈

擊錘，使指針滑塊停在起始位置不動。  

維修方法:

更換彈**。

2.彈擊錘的起跳位置不合格，造成指針滑塊停在起始位置不動。  

維修方法:

調整后蓋螺母的位置，并使彈擊錘的脫鉤位置達到100刻線。 

3.

指針滑塊的指針片相對于指針軸的張角太小，這時指針片在彈

擊錘彈擊的過程中摩擦力太小，使指針不能滑動。  

維修方法:

卸下指針部分，適當扳大張角，使其在規定范圍內。 

二、指針滑塊在彈擊過程中抖動上升到某一位置時不再動

1.指針滑塊的指針片相對于指針軸的張角略小，這時指針片在彈

擊錘彈擊的過程中摩擦力稍小，使指針不能正常滑動。

維修方法:卸下指針部分，適當扳大張角，使其在規定范圍內。 

2.

指針滑塊與指針軸的配合太松，這時指針與指針軸的摩擦力太

小，不能使彈**正常地掛住彈擊錘，故會抖動到某一位置不動。

維修方法:

卸下指針，適當調小**的張角，使其在規定范圍內。  

3.

指標滑塊與殼體或刻度尺相摩擦，增加了指標滑動過程中的摩

擦力，抖動到某一位置不動。 

維修方法:

用小銼適當銼指針滑塊上平面或兩肩直至摩擦消除。 

三、彈擊桿壓不動，按鈕無法使用  

1.緩沖壓簧被按鈕卡住，不能動  

維修方法:

打開后蓋，取出緩沖壓簧，消除被卡現象。 

注:

在打開后蓋時，

應握緊外殼，

按壓后蓋，

緩慢將緩沖壓簧取出。 

2.

按鈕彈簧松動，按鈕不起作用。 

維修方法:

更換按鈕

四、彈擊錘不能彈出

1.掛鉤上的壓簧脫掉，掛鉤沒有彈性。  

維修方法:

安裝新的壓簧。  

2.掛鉤的鉤端磨損或折斷，也不能使掛鉤正常發揮作用。

維修方法:

安裝新的壓簧。 

五、彈擊拉簧剛度不在規定范圍內，導致率定值不合格(檢定砼回彈儀彈擊拉簧剛度時)   

維修方法:

先更換彈擊拉簧，

再進行檢定。

若合格，

則不需再調換

彈擊錘。反之，則繼續調換彈擊拉簧。

六、沖擊長度過小，導致彈擊錘不跳起；或沖擊長度過大，導致

率定值過大(檢定砼回彈儀彈擊錘沖擊長度時)  

維修方法:

更換緩沖簧，使其符合規定范圍。

七、回彈值偏低 

在檢定和維修過程中，回彈值偏低是常見的問題。  

1.彈擊拉簧參加工作長度小于標稱值61.2mm，根據胡克定律，彈簧過短使彈擊力變小，沖擊能量變小，彈擊錘回彈能量變小，回彈值偏低。

維修方法:

適當調大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置，

使其在規定

范圍內。 

2.

指針滑塊的大靜摩擦力偏高。 

維修方法:

需調整指針滑塊里的彈簧圈與指針軸間的配合松緊程

度，使大靜摩擦力符合

(0.40～0.80)N。 

3.彈擊錘與彈擊桿的沖擊面有污物，彈擊過程中摩擦力增大，有

能量損失，故回彈值偏低。

維修方法:**污物。 

4.

彈擊錘與中心導桿間的摩擦力增大，彈擊過程能量損失，回彈

值偏低。  

維修方法:

給中心導桿涂上潤滑油。

5.彈擊錘回彈位置偏低，發射位置偏低，導致回彈值偏低。

維修方法:

將尾蓋上的螺絲往里擰進，并檢定彈擊錘

100脫鉤位置。